冲击式制砂机

冲击式制砂机简介:
   冲击式制砂机是用来进行人工制砂的设备，根据物料的情况和成品要求，又分为冲击破,冲击式破碎机、德国BHS制砂机,离心式制砂机、反击*制砂机等，也可以按出现的先后顺序分为* 代制砂机、*代制砂机等。冲击式制砂机是目前两大主流制砂设备之一。冲击制砂机是一种新型设备它的工作原理系美国帕曼勒提出，在欧美已有多种产品，产品的名称不一，在我国常称为立式冲击制砂机。这类设备已有30多年的历史原本用于矿山中硬以上矿石的细碎。1988年德国马丁•史丹寇脱公司次将DAVID型立式冲击制砂机提交给盖赛克水泥厂与原有水泥磨组合使用效果较好。

冲击式制砂机工作原理:
   物料由进料斗进入破碎机，经分料器将物料分成两部分，一部分由分料器中间进入高速旋转的叶轮中，在叶轮内被迅速加速，其加速度可达数百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度从叶轮三个均布的流道内抛射出去，先同由分料器四周自收落下的一部分物料冲击破碎，然后一起冲击到涡支腔内物料衬层上，被物料衬层反弹，斜向上冲击到涡动腔的顶部，又改变其运动方向，偏转向下运动，从叶轮流道发射出来的物料形成连续的物料幕。这样一块物料在涡动破碎腔内受到两次以至多次机率撞击、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。和循环筛分系统形成闭路，一般循环三次即可将物料破碎成20目以下。

   在整下破碎过程中，物料相互自行冲击破碎，不与金属元件直接接触，而是与物料衬层发生冲击、磨擦而粉碎，这就减少了角污染，延长机械磨损时间。涡动腔内部巧妙的气流自循环，消除了粉尘污染。石料由机器上部直接落入高速旋转的转盘，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞型方式分流在转盘四周的靶石产生高速度的撞击与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、磨擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次特环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。
 

冲击式制砂机的应用:
   郑州宇翔由于本系列制砂机优良的低磨耗特性，该设备也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式破碎机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，冲击式破碎机几乎可以满足任何生产要求。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，广泛地应用于磨矿前段工艺，它能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。因此广泛用于金属和非金属矿石、水泥、耐火材料、磨料、玻璃原料、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对中硬、特硬及磨蚀性物料如碳化硅、金刚砂、烧结铝钒土、镁砂等，比其他类型的破碎机更具有优越性。与液压保护颚破配套使用，可处理各种冶金渣,对建筑用砂、筑路用砂石优为适宜。

冲击式制砂机工作特点:
   1、本机是九十年代开发的新型中、细碎石设备，也是目前世界上广泛用于替代锥碎机、对辊机、球磨机的机型。
   2、结构新颖、独特、运转平衡。
   3、能量消耗小、产量高、破碎比大。
   4、设备体积小、操作简便、安装和维修方便。
   5、具有整形功能、产品呈立方状、堆积密度大。
   6、生产过程中，石料能形成保护底层，机身无磨损，经久耐用。
   7、少量易磨损件用特硬耐磨材质成，体积小、重量轻、便于更换配件。
   8、叶轮及涡动破碎腔内的物料自衬大幅度减少了磨损件费用和维修工作量，有效地解决了玻璃等原料破碎过程中的“铁污染”问题和钢渣破碎过程中的“卡钢”问题，巧妙的内部气流自循环消除了粉尘弥散。由于其优良的低磨耗特性，冲击式制砂机也为高磨蚀性和二次解体破碎生产所采用。除此之外，由于对产品的零污染，冲击式制砂机能很好地适应于玻璃石英砂和其他高纯度材料的生产中，10-500t/h的生产能力范围，宇翔冲击式制砂机几乎可以满足任何生产要求。

冲击式制砂机技术参数:

HXVSI立轴冲击式系列制砂机技术参数: